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        中 走丝加工技术的优点

        浏览次数: 日期:2018-12-26 16:14
         
         
        中 走丝电火花线切割机(简写MS-WEDM),属 往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是 在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝线切割”。所 谓中走丝加工并非指走丝速度介于高速与低速之间,而 是复合走丝线切割机床,即 走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝,精加工时采用低速(1-3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并 通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使 加工质量也相对提高,加 工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因此用户所说的“中走丝”,实 际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并 实现了无条纹切割和多次切割。
         
        中 走丝加工在实践中得出,在 多次切割中第一次切割任务主要是高速稳定切割,可选用高峰值电流,较 长脉宽的规准进行大电流切割,以 获得较高的切割速度。第 二次切割的任务是精修,保证加工尺寸精度 。可选用中等规准,使 第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之间。 为了达到精修的目的,通 常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并 对跟踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并 获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(目 前中走丝控制软件最多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光 ,可用最小脉宽(目前最小可以分频到1μs)进行修光,而 峰值电流随加工表面质量要求而异,实 际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,不 会改变工件的尺寸大小。
         
        走 丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。中 走丝技术在加工过程中,多 次切割还需注意变形处理,因 为工件在线切割加工时,随 着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使 后面的切割吃刀量厚薄不均,影 响了加工质量和加工精度。因 此需根据不同材料预留不同加工余量,以 使工件充分释放内应力及完全扭转变形,在 后面多次切割中能够有足够余量进行精割加工,这 样可使工件最后尺寸得到保证。
         
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