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        快走丝加工原理

        浏览次数: 日期:2018-6-24 14:08
        快 走丝是电火花线切割的一种,也 叫高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS),其电极丝(一般采用钼丝 规格有:0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm)高速往复运动,钼丝速度为8~10m/s可调,钼丝可重复使用,加 工速度快分中方便而得名(其精度为0.05~0.08mm),钼 比反向时停顿使加工质量下降(如 果速度与质量成正比、速度快质量下降(加工表面变粗糙),速度慢质量上升(加工表面变光亮),是 我国生产和使用的主要机种,是 我国独创的电火花线切割加工模式。
         
        快走丝加工原理
        电 火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极,工 件接脉冲电源的正极,高频脉冲电源通电后,当 工件与电极丝之间的距离小于放电距离时,脉冲电能使介质(工作液)电离击穿,形成放电通道,在电场力的作用下,大 量的带负电荷的电子高速奔向正极,带 正电荷的离子奔向负极,由 于电离而产生的高温使工件表面熔化,甚至汽化,使 金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出,从 而在工件表面形成凹坑。在 高温区中由于极性效应,电 极丝与工件分配的能量不一样,因 而电极丝与工件的表面温度也不一样,并 且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度,同 时电极丝又在高速离开高温区,因 而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量,这 就使得工件表面形成较大的凹坑,而 在电极丝的表面形成很小的凹坑,由 于加工过程是连续的,步 进电机受到控制不断进给,以 保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙,因 而工件就逐步被切出一条缝隙。

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